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食品厂净化车间为了---食品的,在操作的时候有哪些需要注意的下面随着我一起来了解一下吧,希望下面的信息可以给你带来帮助!
1、食品无菌室严格无菌操作,防止微生物污染;操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。屋顶和---应选用不吸水、表面光洁、---、防霉、耐腐蚀、易清洁的浅色材料覆涂或装修,在结构上能起到减少结露滴水的效果。
2、食品净化车间应设有无菌操作间和缓冲间,无菌操作间洁净度应达到10000级,室内温度保持在20-24℃,湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。
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在食品厂净化车间中保持一定的正压力是---洁净室不被污染或减少污染并保持设计洁净度的---条件之一。 即使是负压洁净室,它也必须具有不低于其洁净度水平的相邻房间或套间,以维持一定的正压,并且可以保持负压洁净室的洁净度。
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做食品厂净化车间还需要对地址、节能等环节进行一定的优化,具体如下:
一、选址原则:无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。厂址应设在自然环境和水质较好,---含尘浓度较低,地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域,应远离大量散发粉尘、烟雾、有气体和微生物的区域,如机场、铁路、码头、交通要道等,并在污染源和全年---风向的上风侧面,且有一定的防护距离。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上 。
二、动线规划要点:要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等,尽量缩短动线,并避免交叉,以防止交叉污染。作业者、化学---、材料等动线勿集中;无尘车间四周,宜设缓冲区;制造装置的出入,不要对作业产生大影响。
三、有些空气净化系统的空气,如经处理仍不能避免交叉污染时,则不能循环使用:固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序;用有机溶媒精制的精制、干燥工序;生产区;病原体操作区;工艺过程中产生大量---、挥发性气体的生产工序;固体---制剂的颗料
四、节能原则:无尘车间里存在大量可以节约能源的地方,例如暖气、通风和空调(hvac)、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。 hvac系统消耗的电力超过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以造成大量浪费电力及hvac的容量过剩,很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径,尽可能地压缩前期投入,而不顾后期运行费用。
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